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上海316L不锈钢板材有密封式四列圆锥滚子轴承和密封式自调游隙双列圆锥滚子轴承两种结构。一般情况下，在轧辊的一端同时装有一套四列轴承和一套双列轴承，其中由于四列轴承主要承受径向载荷。因此，把它称作径向轴承，而双列轴承的接触角A较大（约为30b），主要承受轴向载荷，把它称作推力轴承。
　　与普通四列圆锥滚子轴承最显著的区别就是其两端密封盖组件上的轴向骨架双唇式密封圈、径向O型密封圈、密封盖以及内隔圈与内圈间的双向无骨架密封圈将轴承内腔组成一个封闭的单元，防止尘埃进入内腔。
　　还可看出，密封轧机轴承的内圈与普通结构不同之处有两点，其一是小挡边宽度延长，目的是与骨架密封圈的唇口配合形成密封；其二是内孔表面有螺旋圆弧形油槽，此举是为防止密封件/爬行0现象和安装拆卸时方便。骨架双唇式密封圈装入密封圈盖后，为防止轴承在转动时密封圈与密封盖之间发生相对爬行，可用机械方法从A方向压密封盖上的薄环处（一个圆环有若干个点），使之挤压密封圈，以增加密封圈与密封1盖配合的过盈量，当密封圈失效之后，则可从B方向（若干个孔）将密封圈从密封盖内卸出。
　　内隔圈与两内圈的密封是通过压缩双向无骨架密封圈的轴向宽度和径向幅宽，使其产生一定的弹性变形，从而形成径向与轴向双向密封。普通四列圆锥滚子轴承的外隔圈为凹形结构，中间钻孔，而密封式四列圆锥滚子轴承的外隔圈为凸形结构，两边各钻一列孔，这样做是为了散热及改善润滑。
　　由此可知，其密封结构与密封式四列圆锥滚子轴承相同，唯一不同之处在于其自调游隙性能。它是由密封盖内若干个压力弹簧推动外圈，使其在运转过程中滚道表面始终紧靠在圆锥滚子的滚动面上，轴承在无游隙状态下工作，使得轴承的额定承载能力得到有效提高。

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