| 不锈钢中有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等.也有的是为了某些特定的目的而加入的 ，如钴、硼、硒、稀土元素等 。从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说 ，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此 ，但也不能完全忽略 ，因为它们对不锈钢的性能与组织同样也发生影响。
硅是形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素 。
钴作为合金元素在钢中应用不多，这是因为钴的价格高及其在其它方面(如高速钢、硬质合金 、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等)有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多，常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢(含1.2-1.8%钴)加钴，目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度 ，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等。
硼：高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti钢中加0.005%硼，可使在沸腾的65%醋酸中的耐腐蚀性能提高 。加微量的硼(0.0006~0.0007%)可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大 ，但含有较多的硼(0.5~0.6%)时 ，反而可防止热裂纹的产生 。因为当含有0.5~0.6%的硼时，形成奥氏体-硼化物两相组织 ，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力 ，由处于液态.固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹 ，也可以为处于液态-固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途 。
磷 ：在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些 ，如有的资料提出可达0.06% ，以利于冶炼控制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0.06%(如2Crl3NiMn9钢)以至0.08%(如Cr14Mnl4Ni钢)。利用磷对钢的强化作用 ，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素，PH17-10P钢(含0.25%磷)乃PH-HNM钢(含0.30磷)等。
硫和硒：在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0.2~0.4%的硫，可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般18-8铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。含0.31%硫的18-8钢(0.084%C、18.15%Cr 、9.25%Ni)的冲击值为1.8公斤/平方厘米;含0 。22%硒的18-8钢(0.094%C、18.4%Cr、9%Ni)的冲击值为3.24公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能 ，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。
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